冷庫熱力膨脹閥的選型、安裝、調(diào)試方法步驟
一、熱力膨脹閥選擇的目的
熱力膨脹閥的選配對整個系統(tǒng)的性能發(fā)揮起著重要的作用，正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發(fā)器庫華大限度地加以利用，并使蒸發(fā)器始終和熱負荷匹配。
二、熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時的現(xiàn)象
熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時，會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少，導(dǎo)致熱力膨脹閥的制冷量時大時小。當制冷量過小時，會使蒸發(fā)器供液不足，產(chǎn)生過大熱度，對系統(tǒng)性能會造成不利的影響;當制冷量過大時，會引起震蕩，間歇性的使蒸發(fā)器供液過量，導(dǎo)致壓縮機的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動，甚至有液態(tài)制冷劑進入壓縮機，引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象。
熱力膨脹閥
三、熱力膨脹閥選擇的依據(jù)
熱力膨脹閥的選擇根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類、蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負荷的大小來進行。
1、熱力膨脹閥選擇方法及一般步驟如下
(1)確定系統(tǒng)的制冷劑型號。
(2)確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，冷凝溫度及制冷量。
(3)熱力膨脹閥進出口的壓力差。
2、熱力膨脹閥選擇舉例
有一臺蒸發(fā)盤管(4DW4/10F-50x50.3A)，制冷劑采用R407C，制冷量為96KW，蒸發(fā)溫度為8℃，冷凝溫度為50℃，選擇什么型號的熱力膨脹閥(以丹佛斯公司產(chǎn)品為例)。首先確定膨脹閥進出口兩端的壓力差PΔ。
公式中：P k為冷凝壓力;P 0為蒸發(fā)壓力;1 PΔ為供液銅管的壓力降;2 PΔ為分液器和分液毛細管的壓力降;P k(冷凝壓力)，P0(蒸發(fā)壓力)由所給的已知參數(shù)可在焓濕圖中查得。
P k =17.5 5 10×P a，P0=6.5 5 10×P a
而供液銅管的壓力降，由于所用的盤管選型軟件，在所計算的數(shù)據(jù)中已有了供液管的壓力降。故已知1 PΔ=0.0031 5 10×Pa。再分液器分液銅管的壓力降取經(jīng)驗值2 PΔ=1 5 10×Pa。
當制冷劑采用R407C，制冷量為96KW，蒸發(fā)溫度為8℃，冷凝溫度為50℃，1 PΔ為10bar，選擇型號為TDEZ26熱力膨脹閥(以丹佛斯公司產(chǎn)品為例)。
制冷量(KW)R407C;蒸發(fā)溫度+15℃;蒸發(fā)溫度+10℃;膨脹閥兩端壓力降△P(巴)型號和名義制冷量。
四、熱力膨脹閥好壞的檢測方法
1、在制冷管路上將熱力膨脹閥的感溫包取出，把膨脹閥調(diào)節(jié)到庫華大，用熱毛巾放在感溫包上，或進入50℃左右的溫水中，若仍見不到蒸發(fā)器結(jié)霜，也聽不到制冷劑的流動聲，且壓縮機吸氣壓力很低，則判斷膨脹閥感溫包泄漏。
2、如在運行時看到壓縮機吸氣閥處一會兒有霜，一會兒融霜，則表明膨脹閥起作用，是好的。
五、膨脹閥感溫包的正確安裝方法
感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，應(yīng)遠離吸氣口而近蒸發(fā)器，而且不宜垂直安裝。
當水平回氣管直徑小于7/8"(22mm)時，感溫包宜安裝在回氣管的頂上端，即吸氣管的“一點鐘”。
當水平回氣管直徑大于7/8"時，感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45度左右，即吸氣管的“3點鐘”位置。
六、熱力膨脹閥調(diào)整不當?shù)墓收犀F(xiàn)象
1、熱力膨脹閥開啟度太小，就會造成供液不足，使得沒有足夠的氟利昂在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)。
2、熱力膨脹閥開啟過大，制冷劑通過的流量就多，即熱力膨脹閥向蒸發(fā)器的供液量大于蒸發(fā)器負荷，容易引起壓縮機的濕沖程(液擊)。并且使蒸發(fā)的制冷劑蒸發(fā)壓力和溫度也過高，制冷量下降，壓縮機功耗增加，增加了耗電量。
七、熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)方法步驟
1、停機。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處(對應(yīng)感溫包位置)的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。
2、開機。讓壓縮機運行15 分鐘以上，進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達到穩(wěn)定值。
3、調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)流量時需在制冷系統(tǒng)正常運行中進行，而且要緩慢操作，逐漸調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)供液流量大小的判斷依據(jù)有：
A、若膨脹閥體全部結(jié)霜，表明流量過小大，應(yīng)調(diào)大;
B、如調(diào)大時結(jié)霜形狀沒有變化，則可能膨脹閥節(jié)流孔被部分堵塞應(yīng)清洗;
C、若膨脹閥體只有出口側(cè)結(jié)霜，表明流量過大，應(yīng)調(diào)小;
D、若膨脹閥體出口側(cè)及下部呈45℃斜狀結(jié)霜，入口側(cè)不應(yīng)結(jié)霜，表明調(diào)節(jié)準確合適;
E、若膨脹閥體只有入口側(cè)結(jié)霜，表明閥體入口處過濾網(wǎng)部分被堵塞應(yīng)清洗;
F、若膨脹閥體無霜，表明無流量，可能制冷劑漏完或管路中截止閥沒打開或膨脹閥感溫探頭毛細管漏氣或膨脹閥節(jié)流孔被堵塞或閥體入口處過濾網(wǎng)部分被堵塞應(yīng)清洗。
正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發(fā)出較明顯的“絲絲”聲，說明系統(tǒng)中制冷劑不足。
4、測溫。用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度對比差值(即實際過熱度)與標準過熱度(5-8℃之間)校核來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當。利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發(fā)溫度對比是否在正常范圍5-8℃之間。須同時讀取吸氣壓力值和回氣管溫度，否則造成計算出的實際過熱度不準確。
在調(diào)節(jié)時千萬不可采取大起大落的快速調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)不穩(wěn)定運行而掌握不好調(diào)節(jié)的功效。
散型齒輪式是用一個小齒輪帶動一個大齒輪，調(diào)節(jié)的圈數(shù)比較多，一般可以調(diào)2--4圈;壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少，每次調(diào)1/4圈;每次調(diào)1/2、1/3、1/4圈。
調(diào)節(jié)膨脹閥須仔細耐心地進行，調(diào)節(jié)壓力須需要一個時間過程。每調(diào)動膨脹閥一次，一般需15-30分鐘的時間才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。根據(jù)觀察低壓壓力值的變化外，還要結(jié)合觀察膨脹閥體、蒸發(fā)器盤管和壓縮機吸氣管處結(jié)霜情況，判斷調(diào)節(jié)是否合適。
